فلنج گلودار از جمله پر کاربردترین نوع فلنج ها در پایپینگ صنعتی و لوله کشی تاسیسات مکانیکی ساختمان است
ویژگی بارز فلنج گلودار وجود یک هاب یا گلویی است که محل اتصال فلنج با لوله می باشد که جهت اتصال باید ضخامت لوله و گلویی فلنج با یکدیگر مساوی باشد. فلنج گلودار به نام فلنج جوشی هم شناخته می شود.
سایز و متریال
فلنج گلودار جوشی در سایز های متنوع و کلاس مقاومت فشاری متنوع در دسترس هستند. کلاس فشار فلنج جوشی گلودار شامل کلاس های 150 ، 300 ، 600 و… می باشد که با توجه به فشار خط و طراحی انجام شده انتخاب می شوند.
استاندارد ها
استاندارد ساخت فلنج های گلودار ASME B16.5 می باشد که تا سایز 24 اینچ بوده و برای سایزهای بالاتر از استاندارد ASME B16.47 در دو سری SERIE A و SERIE B مورد استفاده قرار می گیرد.
برای اتصال فلنج گلودار به لوله و اتصالات از روش جوشکاری استفاده می شود که استحکام بالایی در فشارهای کاری دارد.
فلنج های گلودار با روش ساخت و متریال متنوعی تولید می شود که از جمله پر استفاده ترین آنها ASTM A105 است که به نام فلنج فورج فولادی شناخته می شود و دارای استحکام بالاتری نسبت به سایر روش های ساخت می باشد.
از جمله استاندارد های دیگری که برای فلنج جوشی استفاده می شود استاندارد DIN آلمان است که در کلاس های فشاری PN6 – PN10 – PN16 – PN25 – PN40 و…. تولید می شوند.
به طور کلی فلنج هایی که با روش های فورج تولید می شوند دارای استحکام بالاتری نسبت به فلنج های ساخته شده از روش های دیگر نظیر فلنج های ساخته شده از ورق یا فلنج های ساخته شده با روش ریخته گری دارند و بنابرین این نوع فلنج ها بیشترین استفاده را در پروژه های صنعتی دارند.
در بازرسی فلنج ها می بایست به موارد زیر دقت کنیم:
مارکینگ فلنج مطابق استاندارد باشد
ضخامت لبه یا گلویی فلنج با مارکینگ و درخواست خرید مطابق داشته باشد
قطر بیرونی و داخلی فلنج مطابق با استاندارد باشد
قطر گلویی یا هاب فلنج مطابق با استاندارد باشد
ارتفاع فلنج مطابق با استاندارد باشد
در صورتیکه فلنج RF باشد باید ارتفاع آن مطابق با استاندارد باشد
قطر سوراخ های بولت فلنج و تعداد آنها مطابق با استاندارد باشد